消磁钢管是怎样去磁、退磁的
消磁钢管的消磁焊接方法:用直流电消磁,可以按几种方案完成。单根消磁,先在一端沿外圆绕8~12匝的线圈,以最大的磁场值来进行对非磁性钢管的消磁。当单根消磁到对接处时,将两根拉开距离不小于300 mm,在距每一根管子端面80~100 mm 处绕上18~20匝的线圈,并按方法完成非磁性钢管的消磁。对接装配前用直流电消磁的系统图;线圈可以重叠绕(沿顺时针或者逆时针),总匝数为16~22匝。此时,匝数多的应该在剩磁大一些的上。这种消磁工艺往往是最佳的。当测量剩磁等级小于2O×10 T 以后,完成焊缝根部的焊接。此时,推荐在小电流10~ 20 A下进行补充消磁。
消磁钢管消磁的第二种方法:用交流电消磁 用交流电消磁可以应用于单根装配前单根的末端,以及壁厚达25 mm 的已装配对接端。此时,除按上述方图4 用公用焊接导线对对接管端消磁系统图法消磁以外,还有如下的补充:按非磁性钢管的消磁系统图装配,采用1根焊接导线组成的线圈,在回路中接入长0.5~ 1.0 m、直径1.5~3.0 mm 的钢丝。这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板 (如石棉砖)上。钢丝可以平滑地改变通电电流的大小,从而改变非磁性钢管的消磁磁场的大小。当电源接通后,钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间取决于钢丝直径、长度和电流值。在钢丝烧断后,用磁力计检查剩磁大小。当消磁效果不足时,必须重复消磁(有时需要4~5次)。非磁性钢管的消磁系统的拆除,可在焊完根部焊缝后进行,推荐消磁后立即拆除。对于交流电的消磁,同样可以采用电气调节器,以便平滑地改变电流的大小。
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